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振飛機(jī)械制造服務(wù)至上(圖)-動(dòng)力頭批發(fā)-動(dòng)力頭

車床技術(shù)安全操作規(guī)程

（1）工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。

（2）卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。

（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

（4）工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

（5）高速切削時(shí)，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。

（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。

（7）清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。

（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

（9）一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。

（10）車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測(cè)量工件。

（11）車床工作時(shí)，禁止打開或卸下防護(hù)裝置。

（12）臨近下班，應(yīng)清掃和擦拭車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。

動(dòng)力頭的常見(jiàn)故障分析及解決方案

案列：動(dòng)力頭進(jìn)給中鉆頭不旋轉(zhuǎn)會(huì)忽轉(zhuǎn)忽停：

原因：

1、感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電源沒(méi)有接通

2、電動(dòng)機(jī)、電磁離合開關(guān)、主電源的接線板上的固定螺絲松動(dòng)導(dǎo)致電線脫落（單相狀態(tài)）

3、過(guò)載保護(hù)器動(dòng)作（跳閘），電動(dòng)機(jī)回路被切斷

4、動(dòng)力傳動(dòng)齒輪磨損或破損

5、電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉片接觸到了風(fēng)葉罩

6、動(dòng)力傳動(dòng)皮帶磨損斷裂

7、電磁離合開關(guān)燒損

8、使用電壓不符

解決對(duì)策：

1、接通感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電源

2、擰緊孔十字小螺絲，修正電線接頭。作業(yè)時(shí)需先切斷電源，以防短路和觸電事故

3、調(diào)查過(guò)載保護(hù)動(dòng)作的原因，務(wù)必清除原因之后，按下熱繼電器的復(fù)位鈕，再接通電磁離合開關(guān)

4、確定原因之后，更換新品。定期注入潤(rùn)滑油

5、修正風(fēng)葉罩，或更換新品

6、更換新品后，調(diào)整適當(dāng)?shù)膹埩Α７乐顾?、油類的附?

7、檢查電路，更換燒損件

8、確認(rèn)使用電壓

減少動(dòng)力頭徑跳的方法有哪些？

      動(dòng)力頭是金屬切業(yè)中很常用的機(jī)械設(shè)備。隨著科技的不斷發(fā)展，動(dòng)力頭的技術(shù)也得到了不斷的改進(jìn)。所以，現(xiàn)在的新型動(dòng)力頭不具有款精度高，性能穩(wěn)，剛性好，的特點(diǎn)，還具有體積小，重量輕，偏于安裝和成本低的優(yōu)勢(shì)。因此，動(dòng)力頭被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，并得到了用戶的好評(píng)。

      使用過(guò)動(dòng)力頭都知道，動(dòng)力頭精度對(duì)加工產(chǎn)品的精度和光潔度具有直接的影響。因此，動(dòng)力頭的徑向跳動(dòng)越小，精度越高，加工出來(lái)的產(chǎn)品也就越完l美。那么，我們?cè)撊绾螠p少動(dòng)力頭的頸跳呢？

    1、使用高質(zhì)量的軸承，軸承的精度越高，轉(zhuǎn)配而成的動(dòng)力頭頸跳就越少

    2、使用同心度高的高品質(zhì)主軸，主軸的同心度越與動(dòng)力頭頸跳有著直接的關(guān)系

    3、使用軸承孔同心度高的高質(zhì)量箱體。

    4、使用鋒利的刀具

    5、使用強(qiáng)度大的刀具

    6、使用前刀面光滑的刀具

    7、使用時(shí)保持夾頭和夾筒的干凈整潔

     8、選擇適合的切削液